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塑料挤出机和塑料注射成型机是两种不同的塑料加工设备，它们在塑料加工过程中起着不同的作用。以下是它们的主要异同点以及塑料挤出机的作用。
塑料挤出机的作用
塑料挤出机主要用于生产各种塑料型材，如管材、板材、薄膜等，它通过加热和挤压塑料原料，使其在高温高压下塑化，然后通过模具挤出成所需形状的半成品，挤出机的主要部件包括喂料区、熔融区、口模和真空定型装置等，熔融区的温度和压力控制对产品质量至关重要，挤出机还可以用于回收和再利用废旧塑料。
塑料挤出机和塑料注射成型机的差异
1、工作原理：塑料挤出机主要通过螺杆的旋转将塑料原料向前推进并加热熔融，然后通过模具挤出成所需形状，而塑料注射成型机则是通过注射装置将熔融的塑料注入模具中，经过冷却后得到成型产品。
2、产品类型：挤出机主要生产各种型材，如管材、板材等，而注射成型机则主要用于生产具有复杂形状的塑料制品，如家电、玩具、汽车零件等。
3、设备结构：由于生产的产品类型不同，两者的设备结构也有很大差异，挤出机的模具通常是开放的，而注射成型机的模具则是闭合的，并且配备了注射装置和合模装置等。
塑料挤出机和塑料注射成型机在塑料加工过程中起着不同的作用，具有不同的工作原理、产品类型和设备结构，塑料挤出机主要用于生产各种塑料型材，而塑料注射成型机则主要用于生产具有复杂形状的塑料制品，选择哪种设备取决于所需生产的产品类型和工艺要求。